干式擠壓造粒機電機故障怎么辦？

干式擠壓造粒機是適用于干法造粒工藝。該機造粒水分不得高于10%，擠壓棍皮采用20鉻鉬鈦超硬合金，堅固耐磨，在加工過程中采用先進(jìn)的淬火工藝，輥皮使用壽命1年以上。該機具有成球強度高、顆粒水分低、外觀質(zhì)量好、能耗低、使用壽命長、操作維修方便等特點。干式擠壓造粒機的油潤滑系統(tǒng)故障，擠壓造粒機主電機輸出軸與齒輪箱出入軸對中不良，電機及離合器振動等原因都將損壞主電機軸承，導(dǎo)致扭矩過高。此外，喂料負(fù)荷過大或物料熔融不良也都會導(dǎo)致主電機扭矩過高。 　　
解決措施是定期對擠壓造粒機潤滑油系統(tǒng)進(jìn)行檢查、清洗，用振動測量儀和紅外測溫儀對主電機軸承進(jìn)行測量并形成趨勢圖。如果超趨勢值，則測定主電機空轉(zhuǎn)電流值或功率值是否超規(guī)定值，判斷是否應(yīng)更換軸承。定期檢查主電機輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對中狀況，更換軸承運行三個月后要檢查對中情況。進(jìn)行電氣測試檢查，確定轉(zhuǎn)子不平衡的原因；對離合器進(jìn)行振動速度測試，如果超出規(guī)定值則應(yīng)重新調(diào)整動平衡。定期對筒體加熱、冷卻系統(tǒng)進(jìn)行檢查，保證物料受熱均勻熔融充分。如果擠壓機開車瞬間，主電機功率曲線和熔體壓力曲線瞬間增大，則表明喂料系統(tǒng)的喂料量瞬間過大，應(yīng)減小喂料量。
未來，干式擠壓造粒機企業(yè)將會根據(jù)使用情況對工藝進(jìn)行根本的改造，還會注重全面的、多層次的節(jié)能技術(shù)。為我國的造粒機行業(yè)提供了很大的發(fā)展空間。